食用油的精炼目的：使植物油适合人体消费。精炼：植物油的精炼是很关键的，为了获得人体消费的要求，成品油在颜色、口味、气味和稳定性上都要满足要求。
脱胶：脱胶过程是在高温或低温条件下脱除油中溶解的磷脂以及粘胶性物质，使它们能够溶于水相而被去掉。采用强酸（磷酸）能加速脱胶过程。
中和：中和是通过向脱胶油中加入氢氧化钠（NaOH）使油中游离脂肪酸、磷脂和大部分的色素物形成皂化物而离心分离，从而达到脱酸目的。一般来讲，中和过程包括三步，中和皂的分离和水洗，以及真空干燥。
脱蜡一冬化：脱蜡和冬化用于去掉在冷冻温度下油中通常会产生雾蒙状的少量固体物质。这些固态物质主要是饱和甘三酯（硬脂）或蜡质（脂肪醇类脂或油中溶解的少量脂肪酸）。这种工序主要适用于葵花籽油，玉米油、红花油的精炼，由于它们所含蜡质成分比其它食用油高。
脱蜡也可以使用离心机交替进行。在这个过程中，中和油先被冷却下来然后进入结晶器，蜡质在结晶器中聚集。经过一段保留时间后，油被加热泵入离心机进行分离。
脱色：脱色主要去掉油中的大部分色素类物质，包括胶质和微量的皂化物以及其它杂质成分。在真空下，90-110℃下加入适量脱色白土搅拌，可以去掉油中存在的大多数物质。白土的添加量根据原油和成品油的不同大致为0.8-2.0％。
脱臭：脱臭通常是食用油精炼的重要一步。脱臭工段主要是在真空下和高温下通过蒸汽汽提作用去掉油中的臭味性物质。这些有臭味的物质通常是指醛类、酮类、过氧化物和其它等。脱臭可看作是多步进行的，主要是析气、加热、脱酸、脱臭和油的冷却这几步。主要有三种脱臭方式：间歇式、半连续式和连续式。
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